1、溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)

   在機器電器控制盒內(nèi)，打開控制盒蓋，即可明顯看見電路板上有一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)溫度調(diào)高，溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，除非電壓差距太大，一般應(yīng)調(diào)在刻度線4-5之間即可。

2、捆包機電源電壓不正常

   使用電壓不夠，本機使用220V照明電，很多工廠220V的電壓往往不足，如果再使用長線或電纜線將會造成降壓，使原先調(diào)整之溫度低，甚至在捆緊時燒掉馬達(dá)。

3、電熱怪手上拉簧失效

   電熱怪手上的長拉簧疲乏，如此，則無法將電熱怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。

4、電熱鋼片調(diào)整不當(dāng)

   電熱鋼片太高或太低或偏左、偏右，因此碰到上、下方的PP帶或是左右的刀具，則無法加溫，必須根據(jù)情況進行適當(dāng)調(diào)整。

5、捆包機中刀軸承破裂

   中刀下方635軸承破裂，如此則只有加溫，中刀無法上升粘合。

6、捆包機機內(nèi)溫度太高

   排煙之微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得機內(nèi)溫度太高。

7、打包帶安裝不良

   檢查編織帶是否斷裂，如螺帽松動，可在結(jié)合面上涂一層導(dǎo)電膠，然后再擰緊螺帽。

8、捆緊力調(diào)得太大

   將松緊調(diào)整螺母置于適當(dāng)位置。

9、PP帶質(zhì)量低劣

   請選用質(zhì)量較好的PP帶。